《》膠接方法與傳統(tǒng)的連接方法相比，具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，是其他連接方法所無(wú)法代替的。在通常情況下，膠接可作為鉚接和螺接連接的補(bǔ)充。在特定條件下，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供所需的功能。膠接具有如下特點(diǎn)：

（１）膠接能最充分地利用被粘材料的強(qiáng)度。由于膠接不需要鉚接和螺接連接中的過(guò)孔，因此，不會(huì)減小材料的有效橫截面積；膠接操作溫度低，可避免焊接時(shí)高溫引起的結(jié)構(gòu)熱變形和金相組織的變化，或者涂層、退火狀態(tài)的破壞。因此，膠接能充分利用板材，尤其是高強(qiáng)度材料的全部強(qiáng)度。

（２）膠接能提高接頭的疲勞壽命。膠粘劑均勻分布于膠接面上，無(wú)螺孔和焊縫，不會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，提高了接頭的疲勞壽命。而且膠接構(gòu)件中，疲勞裂紋的擴(kuò)展速度很慢。這一優(yōu)點(diǎn)使膠接在飛機(jī)制造中獲得了廣泛的應(yīng)用。美國(guó)

電搭接：將飛機(jī)金屬物件和設(shè)備附件有鉚釘、螺釘和塔鐵線連接，使之構(gòu)成一低電阻的電路回路，防止靜電干擾、靜顛起火和雷擊。

《》膠接接頭是一個(gè)復(fù)雜體系。許多學(xué)者根據(jù)接頭的微觀結(jié)構(gòu)，以接頭材料組成的分布梯度，將其劃分為５層或９層。

分為５層：２個(gè)被粘物本體（被粘物表面層）、２個(gè)界面層、１個(gè)膠層。

內(nèi)聚破壞：由于內(nèi)聚力＜粘附力，使膠層或被粘物本身破壞。

粘附破壞：由于內(nèi)聚力＞粘附力，使膠層或被粘物之間的界面破壞。

內(nèi)聚力和粘附力共同構(gòu)成膠接強(qiáng)度。

《》吸附理論。２０世紀(jì)年代，國(guó)外有人提出吸附理論。

它是以表面吸附、聚合物分子運(yùn)動(dòng)及分子間作用等理論為基礎(chǔ)的。后經(jīng)許多學(xué)者研究得到了進(jìn)一步發(fā)展。

吸附理論認(rèn)為，膠接作用是膠粘分子與被粘分子在界面層上相互吸附而產(chǎn)生的，膠接作用是物理吸附和化學(xué)吸附共同作用的結(jié)果，而物理吸附則是膠接作用的普遍性原因。

1、膠接的特點(diǎn)？

2、內(nèi)聚力和粘附力的概念？

3、膠接接頭有哪四種受力形式？哪種受力形式的膠接強(qiáng)度最高？

4、膠接的典型工藝過(guò)程有哪些？

5、蜂窩夾芯的拉伸和外形加工有哪兩種方案？